磨床工作臺的運動是一種連續往復直線運動，它對調速、運動平穩性、換向精度、換向頻率都有較高要求，因而廣泛采用液壓傳動。磨床是一種精密加工機床，對液壓系統有著較高的要求。
    1.  調速范圍和工作平穩性
    工作臺往復直線運動是實現工作縱向進給的，要求在(0.06～6)m/min 范圍內無級調速，并且在(10～30)mm/min 低速下無爬行，速度高于 30m/min 時無沖擊。
    2.  換向制動、起步平穩及換向精度
    為防止慣性沖擊影響加工精度和表面粗糙度，工作臺換向時制動與起步應平穩迅速。內外圓磨床為適應磨削階梯軸和盲孔的需要，換向點(位置)要求精確，以防止砂輪碰撞工件造成事故。通常在相同速度(速度不變)下的換向位置誤差不大于 0.03 mm，在變速下換向位置誤差不大于 0.3 mm。平面磨床對換向精度要求較低，但要求換向時無沖擊。
    3.  端點停留
    平面磨床工作臺在換向時的端點停留時間幾乎為零，內外圓磨床要有一定的端點停留時間，應能在(0～5)s 內調整。
    4.  抖動
    內外圓磨床橫磨(切入式磨削)時，砂輪寬度大于工件，為提高磨削效率和工作表面質量，使砂輪磨損均勻，要求工作臺能夠實現短行程((1～3)mm)、頻繁((100～150)次/min)的直線往復運動(抖動)。
    5.  溫升要求
    磨床工作臺液壓系統由于其輕載和小功率特點，多采用節流調速，且液壓系統一般置于機床床身內，系統節流而造成的能量損失，會使油液溫度升高，機床產生熱變形而影響機床加工精度。因而作為精密機械的磨床，對液壓系統的溫升要求嚴格，一般要求為 10℃～20℃，精度高的磨床要求在5℃以下。
    6.  安全和互鎖
    為保證操作安全，工作臺液壓驅動和手動操作應能互鎖。在裝卸和測量工件時，砂輪架應快速退回，確保安全。磨削開始時，砂輪架應快速前進并有很高的復位精度和運動平穩性。對于內外圓磨床，為保證操作安全，必須只有在砂輪架快速退回時，尾架頂尖才能松開和退回。