壓球機液壓系統的工作原理涉及多個組件的協同工作，以實現對物料的高效壓縮成型。
    首先，壓球機的主電機通過V形帶驅動減速器，減速器再通過聯軸器將動力傳遞至主動軸。在這個過程中，一對開式齒輪確保兩輥軸同步運轉。被動輥則由液壓油缸的活塞頂住，并通過液壓回路、液壓控制閥和蓄能器來保證系統壓力的穩定。
    在壓縮過程中，物料從貯料倉經過定量設備均勻地進入成型機料斗。通過料斗上的調節閘板，物料被均勻地送入對輥中間。隨著對輥的壓縮，物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處達到最大值。當物料通過該線后，成型壓力迅速變小，使物料順利脫球。
    此外，液壓系統還配備了各種控制閥和調節裝置，以實現對壓力的精確控制。這些控制閥可以根據壓球機的工作需求調節液壓油的流向、流量和壓力，確保壓球機能夠穩定、高效地工作。
    總之，壓球機液壓系統的工作原理是通過液壓泵產生高壓油液，經過管路輸送到液壓缸，驅動活塞進行往復運動，從而實現對物料的壓縮成型。通過精確的液壓控制和機械連接，壓球機能夠高效地生產出高質量的球團產品。